很多電子產品制造商，找專業的PCB工廠做電路板，找SMT廠家做貼片，然后自己回來組裝、測試、銷售，這幾乎是以往習以為常的操作模式。然而這樣的運作真的是最優方案嗎？是否認真結合企業自身情況對比PCBA代工代料的成本？未來企業的競爭偏向于某個點上的無限放大，而非整個價值鏈上的全流程管控，這幾乎成為一個不可逆轉的趨勢。

鑒于此，企業完全有必要認真核算原材料的采購成本、庫存成本、采購倉管物檢測管理人員的成本、出錯成本等等，然后對比同PCBA代工代料的報價，會驚奇的發現，企業的PCBA制造整體成本下降了，而且風險降低。將專業的事情交給專業的人來做，表面看價格有上升，但實際成本急劇下降。

PCB外發SMT加工的方式越來越少地被電子產品研發公司所采用，他們都開始尋找合適的PCBA整體制造方案商，而自己只需要做好裁判員，安排少數人員進行生產追蹤管理即可。很多人會質疑關于資金流的問題，聲稱PCBA代工代料加工一般要求70%左右的預付款，其實，這個同PCB外發SMT加工的區別不大，因為很多上游材料如IC也是現款購入的，能夠月結的供應商并不多。

今時并非往日，電子制造行業發展極為成熟，加工行業的平均利潤率水平飽和，不存在暴利現象，企業之間開始拼服務能力。PCBA代工代料方式能有效替代PCB外發SMT加工模式，減少人員、倉儲、物流、售后的綜合成本，逐漸成為專注核心研發和銷售的電子產品制造商的青睞，開始有意識地向PCBA方式轉型。