電子產品OEM、ODM

在電子產品OEM、ODM領域，盈瑞豐有著近10年的EMS電子制造服務(Electronic Manufacturing Services)經驗，積累的研發和PCBA加工制造能力，使得我們足夠勝任客戶的電子產品ODM和OEM需求。我們擁有一支技術過硬、經驗豐富的研發團隊，能夠根據客戶的需求定制產品，為您提供完善的ODM和OEM服務。　　

　　從PCB電路板制作開始，精選PCB廠商，注重電路板的品質和PCBA質量管理體系。數十年的電子元器件采購經驗，與大型品牌商保持長久合作，確保元器件的愿品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中，選用千住和樂泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動刷膏機、三星全自動高速貼片機、上下八溫區回流焊、AOI自動光學檢測儀等，能有效保證電子封裝過程中的可靠性。此外，完善的IPC、IPQC、OQC等管理流程，崗位職責明確，嚴格執行IPC電子組裝驗收標準。關于PCBA測試，我們有專業的技術工程師，利用各種測試治具進行100%批量測試，為客戶提供完整的ODM解決方案。

設立專門的項目經理，全程跟蹤您的電子產品ODM和OEM項目，負責前期技術需求討論、歸檔、中期的Beta測試、打樣、回歸修改、定型、批量等全階段控制，按照項目預期時間表執行，向您提供稱心滿意的電子產品ODM和OEM服務，嚴格控制整個PCBA制程質量。

SMT貼片生產能力

公司擁有3條全自動SMT貼片加工生產線，貼片產能達到日均80萬點。其中管理人員在SMT行業都有5-8年的經驗。我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在PCBA制程工藝方面支持低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝40mm*40mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0402。三星高速貼片機、高精密全自動視覺刷膏機、AOI光學檢測儀、八溫區回流焊、波峰焊等設備支持產能實現及工藝品質。

針對每塊電子線路板，我們都從印刷鋼網，到貼片機的程序調整，爐溫曲線的調整，以及AOI的檢測，都層層把關。我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產品是生產出來的，而不是返修出來的。因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善，舊機種的直通率能達到99.99%以上，平均直通率在99%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。

DIP插件焊接生產能力

廈門盈瑞豐電子擁有兩條專業DIP插件生產線，日插件能力10萬點，專業配備的工作臺、軌道車、載具能有效提升插件的效率。公司針對不同工序制定規范操作指引，每個工序都有一個規范的作業指導書，引導插件生產線員工的操作規范，強化生產環節的優化和改善，將產品的合格率提升至99.8%目標，最大程度降低客戶成本，為客戶創造價值。

盈瑞豐電子生產部門管理團隊平均行業工作管理經驗8年以上。插件生產線員工80%工作時間超過1年，50%工作時間超過2年，20%工作時間超過4年，產線員工電子從業經驗豐富，插件能力突出，工作效率極高，出錯率低。在實際工作中，根據工藝工程師和客戶要求，會針對性地為產品制作模具，在波峰焊后形成良好的上錫效果，確保電子產品的焊接可靠性。在插件生產線，我們還會配備專業的洗板機、移動軌道及相關操作工具。

在質量控制方面，我們的技術部分團隊會對客戶的電路板質量狀況進行分析，提出插件工藝當中的改善優化建議，便于整體提升插件效率和產能。同時，PE工程師對于波峰焊爐溫、助焊劑、傾斜度、傳送速度、預熱區等方面進行嚴格的測試，確定最佳插件質量，便于整體提升品質。此外，工程師根據客戶特定要求和批量，會制作專用測試治具，對需要進行產品電性能測試的客戶進行檢測。

盈瑞豐擁有10年的電子PCBA代工代工經驗，對于插件生產過程的品質控制有極為成熟的方案，確保您的交貨周期，為您提供最完美的電子PCBA一站式服務。